冷却塔如何进行防腐维修(冷却塔防腐维修方法有哪些)

冷却塔防腐一直是一个严重的话题，困扰着大多数厂家和企业。如何防止冷却塔的腐蚀。下面的冷却塔制造商广东特菱空调将讨论如何防止冷却塔的腐蚀。

冷却塔防腐施工工艺

表面解决

1.水泥结构表面需要去油.除灰.喷砂或高压水泵除所有表面污染物外。

2.钢材表面需要喷砂工艺Sa2.5级或人工除锈或机械抛光St3级。

3.将错台.边角等所有有害油漆或油漆不足用动力工具打磨解决。

冷却塔防腐常见问题

1.涂料必须按规定比例现配使用，使用期内用完。

2.这种涂料是易燃的，一定要避开热原，阻挡明火。工作现场不能吸烟。施工现场应通风良好，施工现场应通风良好。

3.避免pifu与双眼接触漆(应用工作服).手套.护目镜.面具及维护油等。pifu接触油漆，用冷水、肥皂或适度的工业清洁剂清洗。如果眼睛受到污染，用清水清洗10分钟以上，并立即就医。

4.固化时间为7-8天(至少5天)。

冷却塔防腐防水层脱落，冷却塔防腐防水层施工中涂装机会过早.混凝土强度过低与混凝土表面湿度过高有关，导致涂层与混凝土表面融合强度降低。

冷却塔内腔常用的涂料虽然可以根据特点在稍湿的基面上施工，但混凝土出模后涂层过早，由于混凝土本身湿冷，含水量大，附着力大大降低，容易脱落无效。

据统计，冷却塔内腔涂层应在混凝土出模后不久开始刷涂，与混凝土上升率相同。

当混凝土浇筑层上升速度小，温度高时，混凝土表面干燥快，涂料施工前混凝土表面有足够的时间干燥。在这种情况下，施工涂料效果更好。例如，塔的下部每2~3天升高一次。当时施工温度也较高，混凝土强度也较高，塔壁较厚，混凝土施工方便。因此，该区域混凝土表面的涂料基本完好无损。

咽喉涂料施工恰恰相反。混凝土浇筑层升高速度大，每天升高一板。涂装前，混凝土表面干燥时间比早期干燥时间减少一半甚至三分之二，咽喉60~61层浇筑当天温度较高。℃,第二天气温降止199℃,第三天气温为26℃,第二.三天这样的低温是整个塔架施工中低的。时间间隔短.环境温度低，针对混凝土初始强度的增加和混凝土表面的干燥不良。

而且咽喉塔的厚度是塔架上的薄区，厚度只有155mm,还有双层密集的钢筋网，选坍落度30~50mm大粒度45mm混凝土，根本不能浇筑，施工必须根据纯放水调整坍落度，导致该区域混凝土自由水成分改善.强度减少。

混凝土强度对涂料的粘结性也有影响。混凝土强度越大，混凝土中的水泥凝固越充足。混凝土中不参与水化反应的自由水分成分越小，混凝土表面越容易干燥，涂料与混凝土表面的粘结性越大。相反，混凝土强度低，强度发展缓慢，混凝土中的自由水分越大，混凝土表面越不易干燥。浇筑后，涂料盖施工在同一年龄进行，效果比强度强的混凝土差得多。这些都是该地区混凝土表面涂层粘结强度低的因素。

从检查情况看，受损区域均为壁薄厚.升高速度快.几个标准同时具有低温工期。该区域表面的涂层基本不存在。

多年来，凉水塔新建了特菱空调.冷却塔内外墙的防腐施工经验总结了我国冷却塔的主要部分：水冷却塔和海冷却塔。从使用功能来区分：冷却塔和烟塔。从使用防腐涂冷却塔(水冷却塔)主要用于防腐涂：

1.氯磺化聚乙烯防腐涂料;

2.环氧煤沥青冷却塔专用防腐涂料;

3.防腐涂却塔防腐涂料;

4.AL冷却塔专用防腐涂料;

5.施而固US1311水泥基软防水浆料。德国古斯特NB.德国MC.佐敦。

特菱空调以环氧煤沥青防腐涂料为主，是冷却塔专用防腐涂料.防水涂料。该系列涂料由改性环氧底漆和聚氨酯面漆组成。面漆为改性环氧树脂.颜填料.防潮剂.促进剂等。油漆应以聚氨酯树脂材料为原料.上色色浆.固化剂等组成。涂膜后具有优越的性和老化性.抗冻融性.耐热.耐腐蚀.耐裂性好，耐腐蚀，防霉，漆膜附着力强。

冷却塔应用领域

1.电厂冷却塔

2.原油.化工.循环水、污水处理设备、地下室防潮冶金等领域。也适用于环保.保护建筑物等钢结构设备和混凝土基础。

性能特性

冷却塔防腐涂料性能:具有粘度低、透水性好、能渗透到混凝土内部铆接混凝土毛细孔的特点。和抗渗性.防潮.防腐效果;涂层具有良好的附着力.耐磨性.柔韧性，涂层具有耐潮性.耐碱.耐油.耐盐性和耐其性能。

涂层表面平整.明亮.圆润.具有耐磨的瓷釉感.弹性好.粘合力强.绝缘性好.强度好.高光泽。化学性能：耐腐蚀，室外耐用.耐老化好等。

使用说明

1.基面规定：混凝土表面含水量应小于8%，打磨去除混凝土表面松脱层。应在凹痕或缝隙处进行修。

2.施工条件：工作温度10℃-35℃，下列空气湿度85%;室外作业时，下雨，.雪.极端天气，如沙尘，禁止喷洒。

3.涂料配置:使用时将成分A搅拌均匀，按比例加入成分B，然后搅拌均匀，煮成15。min即可施工。用专用稀释剂调节施工粘度，用量不超过10%。在适用期间(6小时)，混合后的涂料用完。

4.干燥时间：干燥≤2h;实干≤24h。

5.施工工艺：高压无气喷涂.有气喷漆.滚漆和油漆。

6.涂层用量：40%的干膜厚度um理论用量为10.2m2/kg。不同的因素会影响具体的剂量，比如喷涂方法.施工环境.涂层结构和表面平整度等，一般比理论用量高30%-80%。