冷却塔停机清洗和冷却塔不停机清洗方法(冷却塔中性清洗办法及注意细节)

冷却塔多年暴露，风扇吸附强，使大量沉淀物.污垢进入塔内，长期运行会逐渐降低冷却塔的排热能力，布水器排水口容易堵塞，沉淀物和污渍也容易进入冷却系统，直接关系到冷却系统的正常冷却。为避免上述情况，冷却塔必须定期清洗。

冷却塔清洗解决方案流程

方案1：冷却塔关机清洗

也就是说，根据清洗步骤，消毒藻类清洗-清洗除垢剂清洗-预膜清洗后的清洗。该方案需要在关机时进行8天左右的清洗，除垢率超过95%。

清洗程序:水冲洗-除菌灭藻清洗-清洗剂除垢清洗-清洗后冲洗-预膜清洗后清洗。

1.水冲洗

水冲洗的目的是用大流量的水冲洗系统中的灰尘.泥沙.松散的污渍，如脱落的藻类和腐蚀物，同时检查系统的泄漏。洗涤水的流量超过0.15m/s为宜，冲洗达标后排系统内的冲洗水。

2、除菌灭藻清洗

灭菌和藻类清洗的目的是杀死系统中的微生物，并去除附着在设备表面的生物粘土。排出冲洗水后，在系统中添加杀菌剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时终止清洗。

3.清洗液除垢清洗

清洗液的目的是用清洗剂清洗系统中的水垢.氧化物溶解后溶解在水中并冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统，用循环泵循环清洗，并在最高点和最低点排放污水，避免气阻和导淋阻塞，影响清洗效果。清洗时应及时检查清洗液的浓度.金属离子(Fe2.Fe3.Cu2)浓度.温度.PH当金属离子浓度趋于温和时，值等。

4.清洗后浸洗

这种水冲洗是为了冲洗清洗过程中残留的清洗液及其清洗过的杂质冲洗是不断打开导淋，使沉积在短管中的杂质.清洗残留物。清洗是不断检测的PH值，浊度，当PH值.浊度往往在温和时完成冲洗。

5.预膜

预膜的目的是使清洗后处于活性状态的金属表面或受损的金属表面产生完整的耐腐蚀保护膜。

6.清理后的清洗

冷却器蒸发器清洗后，清洗主机冷却器、蒸发器打开冷却器，由于冷却器循环水系统暴露在大气中，热交换温度高，冷却器比其他地方更严重，必要时独立外部开放循环清洗，确保冷却器各铜管光滑。用高压水冲洗蒸发器，彻底清洗蒸发器中沉淀的杂质，必要时清洗蒸发器的独立外部循环。

由于冷却塔暴露在大气中，运行过程中会有大量的沉淀物.冷却塔填料表面附着藻类。如果不清洗，这些污渍将在以后的操作中冲洗到冷却器中，导致冷却器内热交换铜管堵塞，影响热交换效果。因此，必须彻底清洁冷却塔。

方案二:冷却塔不关机中性清洗

在机组正常运行状态下，将中性清洗剂加入冷却水.冷冻水系统循环清洗约30天，释放清洗液，并完成维护剂清洗过程。该方案清洗时间较长，但可在机组正常运行状态下进行，不影响机组的正常运行。

中性清洗剂的特点：

1.中性清洗耐腐蚀：加入中央空调水系统后，产品不会改变水PH对金属的耐腐蚀损伤，彻底解决了目前常用的强酸清洗剂对金属的腐蚀隐患，完成了耐腐蚀清洗。

2.清洗效率高:对各种类型的水垢有效，特别是可以彻底去除酸洗不干净的硫酸盐等不溶性水垢和藻类生物粘泥，除垢率在95%以上，然后修复设备原有特性，保持设备清洗运行。

3.操作简单：在中央空调正常启动条件下，将中性清洗剂加入水系统约30天，完全清除水系统中的各种水垢。

中性清洗原理：

根据配位场化学的最新理论，在某些配位体化合物电场的影响下，金属离子的d轨道可以分裂，形成不同动能的轨道。当配位体给出电子和中央金属元素O时，如果配位体分子中有空的π分子轨道或空的p.d分子轨道，对称合适，中心元素D轨道中的孤对电可与配位体反馈π键形成稳定的配位化合物。

基于上述原则，可以使用Ca2.Mg2d轨道有能级分裂，π化合物作为分子轨道的化合物π接受配位体。当这种化合物与钙.镁水垢效果，和Ca2.Mg2d产生稳定的配位化合物，进而破坏钙.镁水垢的分子式，溶于水中，根据污水排出去除。

保养

清洗完成后，冷却水.制冷剂水系统采用药物维护。制冷剂水系统中添加缓蚀阻垢剂，可与铁一起使用.铜.锌和其他金属离子产生稳定的络离子，防止水O2.金属离子腐蚀。根据鳌合.抑制和晶格畸变。它可以阻止水中的结垢酸盐产生结垢。从而起到缓蚀和防垢的作用。在冷却水中添加杀菌剂。由于冷却系统是开放的，在回收过程中会产生细菌和藻类。杀菌剂可以抑制细菌和藻类的生存，调节水质。