冷却塔填料如何更换

冷却塔的散热过程主要在散热填料板面上进行（填料的散热在横流塔中占整个温降的85％以上），填料表面上的水膜缓慢流下，最里层水膜为湿度100％的高焓值湿空气，水分子从高焓值区域跑向低焓值的进塔新风中，使出塔空气焓值增大。而随着水分子浓度降低，循环热水中的水分子不断蒸发从液态变为气态，从而带走蒸气潜热。依上述原理，填料的优劣是制冷效果的关健。

方形横流系列冷却塔塔芯材料由优质改性PVC聚氯乙烯片材真空吸塑成型，由于采用了梯形波填料,散热面积增长系数大,水流在板面上分布性能好,水和空气流经板面时扰动大等优点。进气口有蜂窝状的风分布装置，使塔不会因填料片距不均匀而产生风分布不均匀现象，均布的风负荷使塔的散热填料面积得到有效使用。因蜂窝状进风口的三维特性，使阳光大部分不能射入塔体填料表面，因此填料表面难以长青苔。填料不易变形，耐高温（耐温50℃～68℃），抗老化，且阻燃性能好（阻燃氧指数指标为33.3%）,风阻系数小。淋水填料尾端采用惯性撞击分离法的技术原理设计填料自带收水器能使漂水损失降至十万分之一的水平。

填料为悬挂式安装，属冷却塔行业国内首创，有效地克服了被普遍使用的粘结填料的诸多缺点。

特点一：填料采用倾斜悬挂式安装，填料底部悬空，不会沉积杂物，水流通畅，并可防止藻类物质和细菌的生长。

特点二：不需胶水粘结，不变形，不脆化，有效的解决了填料结垢的问题。

旧的安装方式采用胶水粘结的方式，填料层叠放置于冷却塔中，使用时填料的粘结点容易结垢，日积月累结垢严重弯曲变形后塌陷，进而影响冷却性能。

特点三：增大了有效进风面积。粘结填料底部需要有较多钢架支撑，钢架减少了填料的有效进风面积，而填料悬挂式安装不需要支撑钢架。

特点四：填料安装、运输、维护保养工作简单方便。

1、实施冷却塔填料更换前，对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；

2、拆除冷却塔填料，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；

3、冷却塔填料粘接，因填料粘接量大，确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密；

4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，保证清洁，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，恢复冷却塔填料部位拉筋；

5、冷却塔填料更换时，要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。

6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行，严禁直接踩踏。

7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。

填料是冷却塔最重要的部分,它的效率高低,取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。

众所周知，填料表面因循环水中水份蒸发，无机物浓度增大而结晶沉淀,结垢在填料表面和塔内,管道内壁；许多厂家的填料是靠粘接并用支架托住的，在使用中陷入“恶性循环”，也就是积垢以后自重变重，填料在超负情况下，加上水流冲击，发生“弯腰”变形，而变形以后的填料正面受水流冲击力，冲击力反过来使变形更加严重，这是一种不可逆的“恶性循环”，开始这种循环，填料很快就因拉力使粘接点断裂，倒塌，致使冷却塔散热能力降低，主设备发热损坏，这就是冷却塔的填料为什么要更换的原因。