玻璃钢冷却塔的高效低耗能是冷却塔技术发展中永恒不变的目标。冷却塔与节能有两种含义:一是强调冷却塔的研究,优化冷却塔配件如填料、配水、收水器等,改善和完善冷却塔的设计方法如流场的分析、配水配风的均匀性、冷却塔精确的气动计算等,从而提高效率,降低能耗。二是对目前正在运行的数量庞大的冷却塔开展挖潜改造,提高效率,降低能耗。我们认为通过以下途径可以实现冷却塔的节能。降低冷却塔的供水扬程。冷却塔的能耗除电机外,还有热水送上配水系统的水泵功耗,其耗电量远大于风机,以4000m3h循环水为例,风机轴功率耗电为l37kW·h,而把4000m3h的水提升至10m扬程的水泵所耗电能为167、8kW·h,比风机耗电多了22、4%,若能降低2、0m的扬程,可节约电耗33kW·h,这是个不小的数值。众所周知,降低进风口高度、减少供水管的阻力和采用低压喷嘴都可以降低水泵的扬程。为了实现上述目标,我们分别进行进风口型式包括不同的百叶及导流檐等和低压喷头的配水均匀度的试验。试验证明,当风量不变时,随着进风口降低,进风流速提高,进风口阻力增加。烟气试验发现进风口上沿的尖端效应也越显著,这说明机械通风冷却塔工艺设计规范对冷却塔的进风口面积比要有一定的限制,但从冷却塔设计的总体而言,在进风口上沿增加导流板,可以大大改善进入填料气流上的均匀性,使填料的热力特性得到充分挖掘。判断气均匀分布与否,可以通过某特性断面如气室处的某断面的静压与进风口的动压之比又称压力比来决定。当压力比大于5~8时,可认为气流是均匀的。降低供水压力除减少进风口高度外,另一个重要步骤就是选用配水均匀、低压力的喷嘴,为满足这两项要求,我们在喷嘴试验装置上进行喷嘴的筛选,分别测试喷嘴的流量与压力,喷射高度与喷射角、喷嘴的流量系数,考量每个喷嘴布水的均匀性,优者首选。在此基础上再去进行配水系统如主管、支管、连接喷嘴的管壁等的优化水力计算。目前在对有限的喷嘴种类测试后,比较理想的低压喷嘴为K2、NS5A、GEA上喷喷嘴等。提升玻璃钢冷却塔的换热效率。高效率的冷却塔,为完成设计任务所需的气水比就低,风量小,功耗就小,以往研究提高冷却塔效率,着重点放在淋水装置填料上,如填料的构形孔隙率、比表面积、材质亲水性、强度,而忽略了获得填料特性时的边界条件及模化试验时,受到试验边界条件的制约,使填料特性Ka=Agm·qn或N=A姿m性能发挥受到限制的情况,在冷却塔的设计时无论边界条件和气象、水温变化情况如何,均把热力特性方程中的A作为常数考虑,加上工业塔中的配水条件和配风条件与实验室的条件相差甚远,所以未能充分体现出填料特性的潜力。对比国内外同类填料的热力特性发现,虽然都是薄膜式填料,单位体积的质量相近,比表面和孔隙率相近,仅细部构形有别,但热力特性相差较大,性能高的填料为完成相同的设计任务,所需的气水比则小得多,风机功率就低得多。因此除了继续开发新的填料品种外,也要注重现有填料的潜力,改进试验装置及方法,在进行热力测试的同时,也应对试验时的配水均匀性及进气的均匀性以及不同淋水密度和不同风速下的特性给予区分,并在不同的气象条件与不同的运行区段加以论证,使填料的特性能得以充分和有效的运用。冷却塔的挖潜改造。玻璃钢冷却塔老塔改造不能停留在塔内配件损坏的更新上,改造的含义应着重于挖潜。安丘玻璃钢有限厂家是制造各种玻璃钢系列的专业生产厂。欢迎各界友人来厂洽谈订货。wfyihua
玻璃钢冷却塔的内部结构和全钢冷却塔的内部结构基本都是一样的,两者都是循环水系统必不可少的降温设备,两者的原理基本相同,从冷却塔形状上可以分为圆形冷却塔和方形冷却塔,从构造上可以分为逆流式和横流式两种;从原理上分为开式冷却塔和闭式冷却塔两种;但开式冷却塔和闭式冷却塔的传热介质与循环方式不同,开式冷却塔是以冷却循环水为主要介质,冷却水直接与空气接触,而闭式冷却塔冷却介质主要是液压油,酒精等,冷却介质在塔内盘管里流动,然后用冷水冷却盘管进行热交换。根据冷却塔的性质和特点,开式冷却塔用途最为广泛,可用于化工制药、造纸冶炼、石油印刷、酒店办公楼等任何循环水冷却设备,开式冷却塔造型美观大方,使用寿命长,降温效果优越,价格便宜耐用,开式冷却塔具有显著优超性,开式冷却塔的市场前景广阔,应该提倡生产,并大力推广应用。闭式冷却塔aqblg的热交换技术,国外技术和应用的比较早,而近几年闭式冷却塔的生产和应用在我国迅速发展,主要用于中、高频炉的炉体或者电源冷却,闭式冷却塔外形美观,占地面积小,冷却塔设计符合国家安全、节能、环保、高效的要求,是一种比较理想的制冷设备。
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玻璃钢冷却塔工作原理和优势玻璃钢冷却塔的工作原理是:在风机的抽动下,枯燥空气经由进风网进入塔内;压力大的饱和高温水分子在压力的效果下向低压空气处活动。还,当水分子与空气接触后,因为水蒸气外表和空气之间