闭式冷却塔是什么概念它通过水作为循环冷却剂,从一系统中携带热量排放至外界空气中,用以减低水温的设备。其散热系凭借水蒸发过程来完成,并使冷却水可以持续的循环利用,从经济效益角度而言,无形中降低了成本的浪费。其散热原理是什么闭式冷却塔的冷却办法,是将热水喷撒至散热材表面与通过流动空气相交互,热水被蒸发携带至空气中,最后经冷却后的水再流入水槽内循环使用。闭式冷却塔,或名为密闭式冷却塔,亦称封闭式冷却塔,简称闭塔。闭式冷却塔发展始于蒸发冷却器,而实际上乃是一种将水冷型冷却机和常规冷却塔的特性相结合的热交换机,也是一种介于水冷机与空冷机之间的热交换机,所以还有企业称之为蒸发空冷机。现在这类冷却设施的种类较多,其共同的特征是在间壁式换热机外淋撒水并且强制通风,热从间壁式换热机内的被散热流体中经壁面递给壁面外的喷淋水,再通过喷淋水与空气的强制交互传给空气,而喷淋水向空气的散热,主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换形成的。由于被散热流体在间壁型换热机内与外界工艺设施间闭式循环流动,为区分被冷却流体直接与空气交互的一般冷却塔,因有闭式冷却塔之名,而相对应地将一般冷却塔称为开式冷却塔。闭式冷却塔工作原理:闭式冷却塔将被冷却介质利用盘管与管外的冷凝水和空气进行热交换,形成了封闭循环体系,防止闭式冷却塔内被冷却介质与空气接触而造成污染,从而避免被冷却介质的浪费、设施堵塞等情况而影响正常使用。闭式冷却塔设施适合在干旱、缺水、沙尘暴频发地区等环境条件中使用。它可配置于中央空调、仪器仪表、炼金的中频电炉、转炉,企业的发电机组、汽轮机组核电站、电变站、化工、制药、接焊、轧制铝、炼铜用冷凝油、重型油压机械的液压油等工业建造领域使用。为了配置于不同的被冷却介质,有厂家开发制造了碳钢管、铜管、不锈钢管、铝管等不同材质的换热盘管,结构方式有椭圆型、螺纹型、波节型等管形作为散热排管,进行全封闭散热。冷却机的结构特点有盘管式和管箱式两种。使用在高频、中频淬火设施上,是为了保证淬火液质量稳定、能耗小。使用了多级分段过滤,分级压力控制;同时冷凝的软化水和淬火剂在同一设备内得到冷却,不需要外加设备增加费用。
闭式冷却塔源于蒸发冷却器,而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器,也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器,所以还有厂家称之为蒸发空冷器。现在这类冷却设备的形式较多,其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水,再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气,而喷淋水向空气的传热,主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动,为区别于被冷却流体直接与空气接触的一般冷却塔,故有闭塔之称,而相对应地将一般冷却塔称为开塔术交流,资源共享"M9jT7c0_1j&闭式冷却塔的名称更加普遍应用于被冷却流体是水的情况,这与冷却塔通常就是冷水塔相一致;当被冷却的是非水流体时,建议仍然采用蒸发冷却器的名称,而被冷却流体有相变时,则应称为蒸发冷凝器。1、结构特点该蒸发式冷却器是将淋洒式排管冷却器和循环冷却塔有机结合的一种新型冷却设备,集二者优点于一体。冷却器采用逆流式结构,主要包括风筒、轴流风机、箱体、收水器、布水器、冷却换热管组、钢结构架、风窗、水槽、循环水泵、浮球阀等。冷却管并联使用,换热面积大,系统阻力小。结构紧凑,占地面积小。模块化设计,独立单元操作,可根据系统生产能力任意增加或调整。2、工作原理设备的传热部分为换热管组,流体从换热管组下部进入,经联箱分配给每根排管,完成换热后从上部管口流出。冷却水用循环水泵送至换热管组上部的布水器,布水器上装有高效防堵型喷头,将水均匀分布到每组排管上,水在管外表面呈膜状流下,最后经水槽上部的填料层落入水槽中进行循环使用。当水流过冷却器管组时,依靠水的蒸发,利用水的蒸发潜热,使管内介质冷却。同时,由轴流式引风机从冷却器下侧四周风窗外进的新鲜空气,把水蒸汽及时带走,为水膜连续蒸发创造条件。3、技术特点3、1采用逆流式结构,换热管采用蛇型结构,换热排管数量多,换热及气体流通面积大,气体阻力小,换热效率高;有效利用了冷却器内部空间,结构紧凑,占地面积小。冬季气温低时仍能正常运行。3、2换热管为紫铜管,换热效果好,耐腐蚀性强,设备的使用寿命长。3、3布水器安装有高效喷头,布水及防堵性能好。3、4集水槽上部设有填料,增大了水的接触面积,进一步降低水温,减少了落水噪音。3、5采用新型高效轴流风机噪音低,效率高,节能效果好。3、6采用高效收水器,减少水的雾状散失,节水效果好。3、7水槽中的水位由浮球阀自动调节。3、8采用分体式结构,安装方便,安装费用低。4、使用性能及效果4、1节能效果好该冷却器运行费用低,冷却温度随湿球温度变化,与淋洒式或套管式冷却器相比,换热效果明显提高进出口温差达60℃;由于换热排管数量多,换热及气体流通面积大,气体阻力小≤10kPa,可明显降低动力设备的功耗;循环水泵安装在冷却器本体上,管道流程短,并采用专用抗堵喷头,布水效果好、阻力小,水泵功率小,电耗低;冷却器为逆流式结构,换热效率高,需要的风机功率小、电耗低。与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比,运行费用可降低40-50%左右。4、2性能可靠,换热效率高换热管采用排管式,外部不会产生堵塞,特别适合循环水质较差,易造成列管换热器腐蚀、堵塞的企业使用,性能稳定可靠。4、3投资少由于蒸发式冷却器将换热器、循环冷却塔、循环水泵为一体,节约了购置、建造专用冷却塔、循环水泵、泵房、循环水管道、加药装置、换热器等设备、土建、安装费用。节约投资约40-60%左右。4、4节水冷却器的冷却作用是利用水的蒸发潜热,耗水量小;采用低阻力高效收水器,避免了冷却水雾的散失。水循环中的蒸发损失和排污占总水量3-5%左右,如水质较好,水损失在2%以下。4、5使用寿命长采用优质碳钢镀锌,使用可靠,寿命长。风机风叶选用不锈钢材料加工,不产生腐蚀。4、6噪声小采用新型高效风机,风叶经流体动力学优化设计,型线合理,用不锈钢经模压成型,运转时效率高、噪声小。贮水槽上部设有PVC填料层,降低落水噪声。4、7冷却器为自身独立循环冷却系统,不受其它设备影响,循环水质易于保证,有利于设备维护和环保达标,为节能环保的新。
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