1存在的疑问   &粒度操控难度大,内破碎负荷加剧,因为大颗粒超过必3mm重返机头,致使体系粒度偏大,为确保粒度方针只好减少喷浆量,进行从头破碎调整,每次花费时间都在5h摆布,在调整进程中常呈现制品外形不规则,具有细粉难以筛除,质量粒度无法确保。经调查剖析,咱们以为这一疑问归于机内分级锥分级作用欠安所造成的。大颗粒重返机头,持续涂布粘结,循环往复。造成内破碎负荷加剧,因超载而电机烧坏。   &机头容易化料,严峻时已熔化的物料进人迷宫式密封圈碳化纤维盘根密封件填料的作用和特色,出产无法进行,被逼泊车清理,费功费时。此疑问是内返料落料方位不合理,易直接受高温作用,脱水熔化所造成。   &台时产值偏低,适应不了日产值在110t以上的出产负荷,原因是体系粒度动摇大,细粉过多,干线经常堵塞,达不到长周期接连运转,约束了设备潜在才能的发挥。2改造以后的作用   &取消了原有的机内分级锥,从头规划安装了分级设备,彻底解决了大颗粒复返机头的坏处,减少了内破碎负荷40%一50%,台时产值添加30%,在料浆方针正常情况下,日产值可达150t以上,操作省力省心,尾气风机、除尘器等干线也由此可完成接连运转60天以上不清堵,完成了长周期接连运转。   &咱们依据机内物料流动性强的特色,在机尾筛分区规划安装了物料分布器,添加有效筛分面积90%以上,然后确保了质量粒度,必1一4mm颗粒可长时间稳定在90%以上,且均匀光滑,无细粉。   &规划并改造了机内螺旋通道在机头的落料方位和物料运动方向。根除了机头化料,确保了设备接连运转,节省了维修经费。    3结论    此项改造接连三个月出产运转,咱们以为在技术上安全可靠,在作用上收效显着,提高了质量,增大了出产才能,节省了维修经费开支,减少了劳作支付,完成了预期方针。
①冷却塔防腐维修的施工可采用刷涂、滚涂、喷涂,涂装时按纵横交错的顺序,保持一定的速度进行,保证涂层致密、均匀、减少气孔产生。②冷却塔防腐维修可以在-5~30℃温度下施工,但不得在雨、雾、雪天等露天作业,也不应在强烈阳光曝晒下施工。③一般情况下不宜采用稀释剂,基体在高温气候条件下涂装底漆时应加入专门配套的稀释剂,加入量应控制在涂料量的5%~10%,上下涂层的间隔时间不少于6h,涂装后养护时间为7天。潍坊冷却塔有限厂家是生产制造玻璃钢冷却塔的专业企业,全国最大的冷却塔生产基地之一,厂家主要生产各类冷却塔、玻璃钢冷却塔、冷却塔以及冷却水塔。全体员工愿以一流的生产设备,雄厚的技术力量,优良的质量,完善的售后服务,谒诚与您合作。更多关于冷却塔,玻璃钢冷却塔,冷却塔,冷却水塔的信息可以访问:
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