冷却塔国内厂家

冷却塔测试分类

目前对于冷却塔的测试，根据不同的测试目的和要求，一般分为两种类型。1、工业塔和民用塔的现场性能测试工业塔是指用于工矿企业的塔，包括标准型Δt=5℃、中温塔Δt=10℃、高温塔Δt=20℃，对噪声的要求一般不高；民用塔是指用于宾馆、影剧院、体育馆、综合办公楼等的塔。对于工业塔、民用塔的测试，根据不同的目的和要求又可分为以下两种。1冷却塔的性能鉴定测试这类测试主要是对新设计投入运行后的塔或经过改造的老塔进行冷却效果的鉴定。通过测试，验证新设计的塔或改造后的塔，其冷却效果是否达到设计或改造要求，以及对设计不合理或施工不符合要求之处提出改进意见与建议。2冷却塔的特性测试这种测试主要是为了获得某一塔型和结构的条件下完整的热力及阻力特性。有时也测定配水、配风的均匀程度，以便为采用该结构塔型提供设计与经济运行的依据。2、试验塔中的性能测试对于现场性能测试受到生产条件和季节的限制，结构更改与参数调整均不易进行的情况下，则建造试验塔，这种塔便于调整水量、水温，为了调整进塔空气参数，还可建造空调室。试验测试的目的主要为了比较不同类型淋水装置填料的热力与阻力性能，以及同一淋水装置而不同布置形式下的热力与阻力特性，并探讨其各影响因素对理论计算的影响。

玻璃钢冷却塔增强材料之浸润剂

玻璃钢生产厂家购买玻璃纤维时，必须指定购买使用增强型浸润剂的纤维。在物理学中，浸润名词的定义为：当液相与固相接触时，液相可以沿着固相表面不断扩展并相互融合，此现象称为浸润，反之液相表面不断缩小，则称之为不浸润。浸润剂这一名词就是从这个定义衍生得来。浸润剂是玻璃纤维的重要组成。在纤维表面涂覆一种有机物涂层既能有效地润滑纤维表面，又可以使数百根乃至数千根单丝集束。过去把这种有机物系溶液、乳状液或膏状、触变型胶体等称作玻璃纤维润滑油或胶水，这种名称不能全面地说明问题实质。实际上这种有机物不只是一般地润滑纤维和黏结单丝，还对纤维原丝发生完全润湿和浸透。有些润滑油甚至在纤维中还和其他一些被覆的有机物发生相似的浸润过程或物理化学等作用。因此把这些有机物体系称作连续玻璃纤维浸润剂更为恰当。1、浸润剂对玻璃纤维的重要性1浸润剂是玻璃纤维生产、加工所必须的涂敷物。在高速拉制极细的玻璃纤维过程中，纤维表面没有涂敷一层润滑剂、黏结性的物质，不仅会因磨损严重致使拉丝作业无法进行，而且若数百根乃至数千根表面光滑又分散的单丝，根本无法加工成某种实用。2浸润剂能有效地改变玻璃纤维的某些缺陷和表面性质，使玻璃纤维及其织物更广泛地应用。3对各种不同的玻璃纤维复合材料成型工艺，必须有专用的浸润剂与之配套，浸润剂赋予玻璃纤维制品无捻粗纱、毡、织物以各种成型工艺及玻璃钢制品所必需的技术性能，如穿透性、浸透性、硬挺性、切割性、分散性、成带性等。可以说，浸润剂技术的发展是玻璃纤维工业及FRP工业发展的先决条件之一。2、浸润的作用1润滑——保护纤维。此作用贯穿于拉丝和纤维加工全过程。润滑作用包括原丝拉丝过程中的湿润剂和原丝筒后加工过程中所需要的干润滑两种。在拉丝过程中，需由浸润剂中湿润滑组分使玻璃纤维原丝与涂油器单丝涂油器或半轮式涂油器及集束槽之间保持一定润滑作用，避免两者间摩擦系数过大而引起原丝张力过大。在原丝张大时极易造成飞丝及原丝退解困难的弊病。在原丝筒干燥后自然干燥或烘干络纱、退解、织造或制毡过程，浸润剂中干润滑组分必须赋予原丝良好的滑爽性，以防止因机械磨损而产生毛丝。在某种情况下，一种润滑剂可同时起到湿润剂及干润剂两种作用，但多数情况下，必须有两种润滑剂配合才能达到上述效果。2黏结——集束单丝。使原丝保持其完整性，减少散丝或断丝，便于纺织加工及退解无捻粗纱并短切纱BMC、SMC、短切纱毡、波形瓦用纱短切过程中，保持纤维不开纤，保持纤维集束的完整性。3纺织纤维表面静电荷积累。此种性能对SMC用纱、短切毡、连续原丝毡用原丝特别重要。4为纤维提供进一步加工和应用所需的特性。如短切性、成带性、分散性等，特别是可被热固性或热塑性树脂以及橡胶或水泥等基材迅速浸润等性能。5使纤维获得与基材有良好的表面性能，如与基材的相溶性及化学结合或化学吸收等性能。上述5个作用的最终结果使纤维能顺利生产和进一步加工，并使玻璃纤维增强制品具有理想的物理、力学、化学、电学及耐老化等应用性能。3、浸润剂应有以下方面性能要求1适当的黏结性。其润滑——黏结性能应恰到好处，保持适当的平衡，并易于润湿和浸透原丝。2良好的成膜性。易于润湿纤维表面，涂层均匀。具有足够的耐磨性和机械强度，且与玻璃纤维有足够的黏结强度。3足够的稳定性。贮存过程，在拉丝时的高速剪切作用以及四季温度变化等情况下，都能保持浸润剂体系的一定均一性和黏度范围。4原料来源丰富。价格较低，使用卫生、无毒、安全、贮存及使用过程中稳定性好。特殊性能的浸润剂，要求组分间相对惰性，并通过特定原料提供与玻璃纤维和其他高分子聚合物都有良好的性能。其各组分的综合作用结果，赋予原丝和粗纱不同的硬挺性，浸透性、短切性和分散性等。4、浸润剂组分及分类浸润剂是一种混合物体系，从外观看可以是溶液、乳状液、解变型胶体或膏体。因其作用和性能多样，故其组分亦相当复杂。主要组分是黏结剂、润滑剂及偶联剂、分为纺织型浸润剂、增强型浸润剂和增强纺织型浸润剂三类。1浸润剂组分1浸润剂组分的黏结剂，亦称作成膜剂或集束剂。是实现单丝集束，并保持原丝完整性和提供原丝硬挺或柔软性的主要组分。此组分占浸润剂组分的2%～15%，用量最多，故对浸润剂的其他性能和作用有重要影响，是浸润剂关键部分之一。2润滑剂，亦有平滑剂之称。这里是指在湿态拉丝过程中和干态原丝退并、纺织等加工时超润滑表面、减少磨损作用的物质。在浸润剂组分中用量一般为0～5%，不同用途的浸润剂其润滑剂的类型和用量有较大差别。3偶联剂，亦有称中间黏结剂和表面处理剂。偶联剂是通过本身的两种不同性质，把纤维与树脂等高聚物结合起来，使玻璃纤维增强材料获得理想的应用效果。在浸润剂组成中用量较少，仅约0、2%～0、6%。这种浸润剂是增加型浸润剂特征之一。除上述三组组分外，浸润剂的其他组分都可称作辅助成分或添加剂，它们为：4润湿剂。是一种具有表面活性的物质，可降低浸润剂体系的表面张力至0、035Nm以下，使浸润剂更易润湿玻璃纤维表面达到均匀浸透原丝的效果。润湿剂的另一个作用是改善高聚物对被覆有浸润剂的玻璃纤维表面的浸润和向原丝内部即单丝间的浸透性。对增强型浸润剂来说，此组分是很重要的，但不是所有的配方中都需要加入此组分。5pH调节剂。一般使用有机酸，多数是用于调节浸润剂体系的稳定性和保证偶联剂的最佳使用效果。一般配方的pH值在4～7范围内，个别浸润剂，如保证其稳定性或偶联剂的最佳效果，亦有控制pH值为11左右，但较少见。6防静电剂。可以有效地降低玻璃纤维在加工及使用过程中的静电作用，特别是在需要短切加工的玻璃纤维浸润剂中使用。7防腐剂或杀虫剂。只在浸润剂其他组分有腐败、发霉等变质时才使用。一般用已萘酚或B萘酚，用量极微。8增强、柔软等改性剂。专门为改变成膜剂原有性能而加入浸润剂体系中的物质。只有在成膜或浸润剂体系提供的性能不能满足需要时才使用。9颜料。一般仅在某些玻璃纤维厂的纺织型浸润剂中使用，以区别各种不同用途的配方。使用时应根据不影响浸润剂的均一性，合理选用颜料类型。2浸润剂的类型根据浸润剂的作用和组分性能，可把玻璃纤维浸润剂分为以下三类，简述如下：1纺织型浸润剂是纺织用纱使用的浸润剂，这类浸润剂仅提供拉丝和纤维纺织加工工艺性能。用纺织型浸润剂拉制的纤维及其织物，因耐水性、耐老化性差，不能直接用作增强材料。2增强型浸润剂增强型浸润剂的性能、作用和使用的原料和纺织型浸润剂有较大差别。严格来说只有同时具有以下两种特征的浸润剂才称作增强型浸润剂：一是浸润剂配方中使用偶联剂；二是浸润剂和各组分与被增强的树脂、橡胶或其他基材有特定的相溶性或反应性，以及不影响或较小影响偶联剂效果。增强型浸润剂品种较多，从其纤维二次加工形式分，有短切和连续纤维浸润剂两种；从浸润剂与被增强基材的相容性快慢来分，有速溶、中溶和难溶型等多种。一般连续法、喷射法以及手糊成型玻璃钢用的浸润剂，都要求具有速溶性特点，其他成型方法因其制造工艺不同，要求浸润剂的溶解性亦各不相同。3增强纺织型浸润剂针对纺织型浸润剂中必须经后处理热清洗除去及一般增强型不能满足细纱薄布纺织性能的要求，研制出增强效果好，同时又可满足纺织性能的增强纺织型浸润剂。目前国内已研制开发N—140等系列增强纺织型浸润剂，用于玻璃纤维三向织物等领域，现正在进一步推广之中。